Tube China上海管材展行業(yè)快訊 工廠內(nèi)自動(dòng)化的影響

Lewis Welding 工廠在其面積120,000 平方英尺的新工廠內(nèi)引入了協(xié)作型機(jī)器人。有兩個(gè)可容納 4 英尺長(zhǎng)零件的夾具臺(tái)以 45 度角放置放在協(xié)作機(jī)器人前方。Tube China上海管材展了解到，利用這種工具，操作員便可以輕松裝載并固定管材零件，并讓另一臺(tái)協(xié)作機(jī)器人對(duì)零件進(jìn)行操作。

此外，機(jī)器還具備“自動(dòng)焊接”的功能，能夠感應(yīng)材料厚度并根據(jù)工作相應(yīng)地調(diào)整焊接功率，可極大降低操作員的工作量。

有操作員回憶表示，第一次接觸設(shè)備時(shí)，焊接過程中都有些緊張，畢竟從未見過，但沒過幾個(gè)小時(shí)，便可以熟練上手了。整個(gè)點(diǎn)焊系統(tǒng)的控制軟件與協(xié)作機(jī)器人控制器集成在一起，操作員無(wú)需學(xué)習(xí)兩個(gè)獨(dú)立的控制接口，整體編程設(shè)計(jì)為用戶友好型。

Lewis Welding 目前只使用協(xié)作機(jī)器人進(jìn)行一項(xiàng)工作，點(diǎn)焊系統(tǒng)有一個(gè)內(nèi)置的庫(kù)，可用于材料、焊帽和厚度疊層。工廠表示，以前用點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候，一名操作員每班只能生產(chǎn) 100 個(gè)零件，使用協(xié)作機(jī)器人點(diǎn)焊系統(tǒng)后，每班可生產(chǎn)約 140 個(gè)零件，且操作員不必在操縱大型部件。

系統(tǒng)還備份了焊接活動(dòng)（焊接位置、焊接計(jì)劃和用電）的同步日志，可以聯(lián)網(wǎng)導(dǎo)出到電子郵件中。對(duì)于需要過程控制和溯源的客戶來(lái)說(shuō)，詳細(xì)數(shù)據(jù)收集非常有吸引力。

Tube China上海管材展了解到，隨著自動(dòng)化程度的提高，相關(guān)的問題也隨之而來(lái)，車間內(nèi)需要增加有經(jīng)驗(yàn)的一名自動(dòng)化工程師，專精于設(shè)置和連接協(xié)作機(jī)器人和其他機(jī)械（如折彎?rùn)C(jī)）。這樣一來(lái)，企業(yè)需要投入更多的人力，但也能提高效率。在工作量較大時(shí)，工程師還可以讓系統(tǒng)集成三到四個(gè)協(xié)作機(jī)器人共同作業(yè)。

由于協(xié)作機(jī)器人的優(yōu)越表現(xiàn)，許多廠商都在進(jìn)行類似的嘗試。

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